ТРУБЫ МЕДНЫЕ КРУГЛОГОСЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВОДЫ И ГАЗА
НАЦИОНАЛЬНЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТРУБЫ МЕДНЫЕ КРУГЛОГОСЕЧЕНИЯ ДЛЯ ВОДЫ И ГАЗА
Технические условия
Round copper tubes forwater and gas.
Specifications
Дата введения —2006-01-01
1 Областьприменения
Настоящийстандарт распространяется на медные бесшовные трубы круглого сечения,используемые в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячеговодоснабжения, водяного (парового) отопления, охлаждения, канализации,водоочистных сооружений и газоснабжения. Настоящий стандарт применяется такжедля труб, предназначенных для предварительной изоляции.
Стандартустанавливает сортамент, технические требования, правила приемки, методыконтроля и испытаний, маркировку, упаковку, транспортирование и хранение труб.
2 Нормативныессылки
Внастоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
ГОСТ 2768-84Ацетон технический. Технические условия
ГОСТ2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общиетехнические условия
ГОСТ2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Техническиеусловия
ГОСТ3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3728-78 Трубы.Метод испытания на загиб
ГОСТ3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением
ГОСТ 4461-77Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия
ГОСТ7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия
ГОСТ7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ8693-80 (ИСО 8494-86)Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694-75Трубы. Метод испытания на раздачу
ГОСТ9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800 ´1200 мм. Технические условия
ГОСТ9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартнымобразцам с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартнымобразцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартнымобразцам
ГОСТ10006-80 (ИСО 8692-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общиетехнические условия
ГОСТ10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие техническиеусловия
ГОСТ 13938.1-78Медь. Методы определения меди
ГОСТ 13938.2-78Медь. Методы определения серы
ГОСТ 13938.3-78Медь. Метод определения фосфора
ГОСТ 13938.4-78Медь. Методы определения железа
ГОСТ 13938.5-78Медь. Методы определения цинка
ГОСТ 13938.6-78Медь. Методы определения никеля
ГОСТ 13938.7-78Медь. Методы определения свинца
ГОСТ 13938.8-78Медь. Методы определения олова
ГОСТ 13938.9-78Медь. Методы определения серебра
ГОСТ 13938.10-78Медь. Методы определения сурьмы
ГОСТ 13938.11-78Медь. Метод определения мышьяка
ГОСТ 13938.12-78Медь. Методы определения висмута
ГОСТ 13938.13-93Медь. Методы определения кислорода
ГОСТ13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массойбрутто 5,0 т. Технические условия
ГОСТ15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненныек ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах.Общие требования
ГОСТ22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Техническиеусловия
ГОСТ24047-80 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб дляиспытания на растяжение
ГОСТ24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовкепроб для химического анализа
ГОСТ 24597-81Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средствпакетирования. Общие технические требования
ГОСТ26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
Примечание- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действиессылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному посостоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационнымуказателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоватьсязамененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, незатрагивающей эту ссылку.
3 Термины иопределения
Внастоящем стандарте применены следующие термины с соответствующимиопределениями:
3.1 труба круглая бесшовная: Полое изделие,круглое в поперечном сечении, сделанное из меди, имеющее равномерную толщинустенки, которое на всех стадиях изготовления имеет непрерывную окружность,поставляемое в прямых отрезках или в бухтах.
3.2 средний диаметр: Среднеарифметическоенаибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечномсечении, перпендикулярном к оси трубы.
3.3 овальность (отклонение от круглойформы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных водном поперечном сечении, перпендикулярном к оси трубы.
3.4 разностенность (разнотолщинность, отклонениеот концентричности): Разность между наибольшим и наименьшим значениями толщиныстенки, измеренными в одном поперечном сечении, перпендикулярном к оси трубы.
3.5 бухта: Отрезок изделия, намотанный всерию непрерывных витков.
3.5.1 бухта свободной намотки: Бухта, вкоторой витки неупорядоченно удерживаются вплотную друг к другу.
3.5.2 бухта послойной упорядоченной намотки: Бухта,в которой витки намотаны слоями, параллельными оси бухты таким образом, чтопоследовательные витки в каждом слое идут один за другим.
3.5.3 бухта плоской спиральной намотки: Бухта,в которой изделие наматывается спирально в дискообразный слой. В зависимости отдлины трубы эта бухта может иметь несколько слоев.
3.6 мерная длина: Изделие определенной длины, указанной в заказе, впрямом отрезке или в бухте.
3.7 остаточное содержание углерода: Количествоуглерода, присутствующего в элементарной форме.
3.8 потенциальное содержание углерода: Количествоуглерода, присутствующего в форме органических соединений (масла, жиры,кислоты, спирты и т.д.).
3.9 общее содержание углерода: Суммаостаточного содержания углерода и потенциального содержания углерода.
3.10 предварительная изоляция: Изоляция,нанесенная на трубу промышленным способом.
4 Сортамент
4.1 Геометрические размеры труб определяютсянаружным диаметром, толщиной стенки и длиной.
4.2 Номинальный наружный диаметр и номинальнаятолщина стенки должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица1
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Номинальная толщина стенки | |||||||||||
0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
6,0 | X | Р | Р | Р | ||||||||
8,0 | X | Р | Р | Р | ||||||||
10,0 | X | Р | Р | Р | Р | |||||||
12,0 | X | Р | X | Р | Р | |||||||
14,0 | X | X | X | |||||||||
15,0 | X | Р | Р | Р | X | X | ||||||
16,0 | X | X | X | |||||||||
18,0 | X | Р | Р | X | X | |||||||
22,0 | X | X | Р | Р | X | Р | Р | |||||
25,0 | X | X | X | |||||||||
28,0 | X | X | Р | Р | Р | Р | ||||||
35,0 | X | X | X | X | Р | Р | X | |||||
40,0 | X | X | ||||||||||
42,0 | X | X | Р | Р | X | |||||||
54,0 | X | X | X | Р | Р | Р | ||||||
64,0 | X | Р | X | |||||||||
66,7 | X | Р | X | X | X | |||||||
70,0 | X | X | ||||||||||
76,1 | X | Р | Р | X | ||||||||
80,0 | X | X | ||||||||||
88,9 | Р | X | X | |||||||||
108,0 | X | Р | X | Р | X | |||||||
133,0 | Р | X | Р | |||||||||
159,0 | X | Р | Р | |||||||||
219,0 | Р | |||||||||||
267,0 | Р | |||||||||||
Примечание — В настоящей таблице применены следующие обозначения:
Р — используемые размеры труб; X — допустимые размеры труб. |
4.3Номинальный наружный диаметр труб и предельные отклонения по наружному диаметрудолжны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица2
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Предельное отклонение по наружному диаметру | ||
среднему | номинальному* | ||
Мягкое, твердое и полутвердое состояния | Твердое состояние | Полутвердое состояние | |
От 6,0 до 18,0 включ. | ± 0,04 | ± 0,04 | ± 0,09 |
Св. 18,0 до 28,0 включ. | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,10 |
Св. 28,0 до 54,0 включ. | ±0,06 | ± 0,07 | ± 0,11 |
Св. 54,0 до 76,1 включ. | ± 0,07 | ± 0,10 | ± 0,15 |
Св. 76,1 до 88,9 включ. | ± 0,07 | ± 0,15 | ± 0,20 |
Св. 88,9 до 108,0 включ. | ± 0,07 | ± 0,20 | ± 0,30 |
Св. 108,0 до 159,0 включ. | ± 0,2 | ± 0,7 | ± 0,4 |
Св. 159,0 до 267,0 включ. | ± 0,6 | ± 1,5 | — |
* Включая овальность (отклонение от круглой формы).
Примечание — Предельные отклонения по наружному диаметру для труб в мягком состоянии применимы только к среднему диаметру. |
4.4 Толщинастенки труб и предельные отклонения по толщине стенки должны соответствоватьзначениям, указанным в таблице 3.
Таблица3
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Предельное отклонение по толщине стенки при номинальной толщине стенки* | |||||||||||
0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
6,0 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,08 | ± 0,13 | ||||||||
8,0 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,08 | ± 0,13 | ||||||||
10,0 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,13 | |||||||
12,0 | ± 0,05 | ± 0,06 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,13 | |||||||
14,0 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,13 | |||||||||
15,0 | ± 0,05 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,13 | ± 0,16 | ± 0,20 | ||||||
16,0 | ± 0,08 | ± 0,13 | ± 0,16 | |||||||||
18,0 | ± 0,06 | ± 0,08 | ± 0,15 | ± 0,18 | ± 0,23 | |||||||
22,0 | ± 0,06 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,15 | ± 0,17 | ± 0,18 | ± 0,23 | |||||
25,0 | ± 0,15 | ± 0,18 | ± 0,23 | |||||||||
28,0 | ± 0,06 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,15 | ± 0,18 | ± 0,23 | ||||||
35,0 | ± 0,07 | ± 0,08 | ± 0,15 | ± 0,17 | ± 0,18 | ± 0,23 | ± 0,30 | |||||
40,0 | ± 0,15 | ± 0,17 | ||||||||||
42,0 | ± 0,08 | ± 0,15 | ± 0,18 | + 0,23 | ± 0,30 | |||||||
54,0 | ± 0,08 | ± 0,09 | ± 0,15 | ± 0,18 | ± 0,23 | ± 0,30 | ||||||
64,0 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,38 | |||||||||
66,7 | ± 0,15 | ± 0,18 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,38 | |||||||
70,0 | ± 0,30 | ± 0,38 | ||||||||||
76,1 | ± 0,18 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,38 | ||||||||
80,0 | ± 0,15 | ± 0,30 | ||||||||||
88,9 | ± 0,30 | ± 0,38 | ± 0,45 | |||||||||
108,0 | ± 0,18 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,38 | ± 0,45 | |||||||
133,0 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,45 | |||||||||
159,0 | ± 0,23 | ± 0,30 | ± 0,45 | |||||||||
219,0 | ± 0,45 | |||||||||||
267,0 | ± 0,45 | |||||||||||
* Включая отклонение от концентричности.
Примечание — Концентричность (равномерность толщины стенки) контролируется предельными отклонениями по толщине стенки. |
4.5Теоретическая масса 1 м труб при номинальном наружном диаметре и номинальнойтолщине стенки приведена в приложении А.
4.6 По длине трубы изготовляют мерной длины вотрезках и в бухтах. Форма поставки, длина и предельные отклонения по длинетруб приведены в таблице 4.
Таблица4
В миллиметрах
Форма поставки | Номинальный наружный диаметр | Длина | Предельное отклонение по длине |
В бухтах | От 6,0 до 22,0 включ. | До 15000 включ. | + 300 |
В бухтах | От 6,0 до 22,0 включ. | Св. 15000 | + 600 |
В отрезках | От 6,0 до 108,0 включ. | От 1500 до 5000 включ. | + 50 |
В отрезках | От 108,0 до 267,0 включ. | От 1500 до 5000 включ. | + 70 |
Примечание — Допускается поставка труб в бухтах длиной, кратной 25 м. Предельное отклонение по длине бухт кратной длины ± 1000 мм. |
Условные обозначения труб проставляют посхеме:
При этом используют следующие сокращения:
способ изготовления: тянутая- Д;
форма сечения: круглая- КР;
состояние: мягкое- М,
полутвердое — П,
твердое — Т;
размеры: наружныйдиаметр и толщина стенки;
длина: кратнаямерной — КД;
форма поставки: отрезки,
бухты:
труба в бухтах свободной намотки — БТ,
труба в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ,
труба в бухтах плоской спиральной намотки — БС.
Примеры условных обозначенийтруб:
Трубатянутая, круглая, мягкая, наружным диаметром 8,0 мм, толщиной стенки 1,0 мм,длиной 15000 мм, в бухтах послойной упорядоченной намотки, из меди марки М1р:
ТрубаДКРМ 8,0 ´ 1,0 ´15000 бухты БУ М1р ГОСТ Р 52318-2005
Трубатянутая, круглая, твердая, наружным диаметром 28,0 мм, толщиной стенки 1,5 мм,длиной 5000 мм, в отрезках, из меди марки М1ф:
Труба ДКРТ 28,0 ´1,5 ´ 5000 отрезки М1ф ГОСТ Р 52318-2005
5 Техническиетребования
5.1 Трубы изготовляют в соответствии с требованияминастоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.
5.2 Трубы изготовляют из меди марок М1р, М1ф по ГОСТ 859 с химическим составом,указанным в таблице 5.
5.3 Все материалы, используемые для изготовлениятруб по настоящему стандарту, должны быть разрешены национальными органамиздравоохранения для применения по назначению.
Таблица5 — Химический состав меди марок М1р, М1ф
В процентах
Обозначение марок | Массовая доля элемента | |||||||||||
Медь + серебро,
не менее |
Примеси, не более | |||||||||||
Висмут | Железо | Никель | Цинк | Олово | Сурьма | Мышьяк | Свинец | Сера | Кислород | Фосфор | ||
М1р | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,01 | 0,002- 0,012 |
М1ф | 99,90 | 0,001 | 0,005 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,005 | — | 0,012- 0,04 |
Примечание — Соответствие марок меди по настоящему стандарту и EN 1057 : 1996 приведено в приложении Б. |
5.4 Трубыизготовляют в мягком, полутвердом и твердом состояниях. Механические свойстватруб должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
Таблица6
Номинальный наружный диаметр, мм | Форма поставки | Состояние материала | Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2), не менее | Относительное удлинение d5, %, не менее |
От 6,0 до 22,0 включ. | В бухтах | Мягкое | 220 (22,5) | 40 |
От 6,0 до 54,0 включ. | В отрезках | Полутвердое | 250 (25,5) | 20 |
От 6,0 до 267,0 включ. | В отрезках | Твердое | 290 (29,5) | 3 |
Примечание — Значения твердости по Виккерсу приведены в приложении В. |
5.5 Наружная ивнутренняя поверхности труб должны быть без загрязнений, свободными от глубокихцарапин и следов волочения, которые при контрольной зачистке выводили бы трубыза предельные отклонения по размерам. Трубы не должны иметь трещин и разрывов,неплотностей и расслоений. Внутренняя поверхность труб не должна содержатьуглеродной пленки. Количественные и качественные характеристики для углеродныхостатков на внутренней поверхности труб не должны превышать значений длясортамента и состояний, указанных в таблице 7.
Таблица7 — Количественные и качественные характеристики для углеродных остатков
Номинальный наружный диаметр, мм | Состояние материала | Содержание остаточного углерода, мг/дм2, макс. | Потенциальное содержание углерода, мг/дм2, макс. | Общее содержание углерода, мг/дм2, макс. | Испытание на наличие углеродной пленки |
От 10 до 54 включ. | Мягкое | 0,20 | — | 0,20 | Да |
Полутвердое | 0,20 | — | — | Да | |
Твердое | — | 0,20 | — | Да | |
Св. 54 | Полутвердое | 0,20 | — | — | Да |
Твердое | — | 1,0 | — | Нет | |
Примечания
1 Проводить количественный анализ содержания углеродных остатков или испытание на наличие углеродной пленки определяет изготовитель, если это специально не оговаривается условиями поставки. 2 Нормы и определение содержания остаточного углерода на внутренней поверхности труб методом сгорания вводится с 1 января 2007 г. |
5.6 Трубы,поставляемые в отрезках, должны быть равно обрезаны.
Косина реза труб недолжна превышать значений, приведенных в таблице 8.
Таблица8
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Косина реза, не более |
От 6,0 до 18,0 включ. | 2 |
Св. 18,0 до 42,0 включ. | 3 |
Св. 42,0 до 76,1 включ. | 4 |
Св. 76,1 до 108,0 включ. | 5 |
Св. 108,0 до 267,0 включ. | 7 |
5.7 Овальностьи разностенность труб не должны выводить их размеры за предельные отклонения понаружному диаметру и толщине стенки.
Овальностьне устанавливают для труб в мягком состоянии и в бухтах.
5.8 Трубы, поставляемые в отрезках, должны бытьвыправлены. Кривизна на 1 м длины трубы должна соответствовать требованиям,приведенным в таблице 9.
Таблица9
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Кривизна на 1 м длины, не более |
От 12,0 до 54,0 включ. | 6 |
Св. 54,0 до 76,1 включ. | 7 |
Св. 76,1 до 267,0 включ. | 9 |
Общая кривизна трубы не должна превышатьпроизведения кривизны на 1 м длины на общую длину трубы в метрах.
Кривизнуне устанавливают:
— для труб, изготовленных в бухтах;
— для труб в полутвердом и твердом состоянияхнаружным диаметром менее 12 мм;
— для труб в мягком состоянии.
5.9 Трубы должны выдерживать испытание на загиб.Образец считается выдержавшим испытание, если после загиба на нем не будет обнаруженонарушение целостности металла в виде трещин или надрывов с металлическимблеском, видимых невооруженным глазом.
5.10 Трубы должны выдерживать раздачу безобразования трещин или надрывов, видимых невооруженным глазом, при увеличениинаружного диаметра труб:
— для мягкого состояния — на 25 %;
— для полутвердого состояния — на 15 %.
5.11 Трубы должны выдерживать испытание набортование. Образец считается выдержавшим испытание, если после отбортовки внем отсутствуют трещины или надрывы с металлическим блеском, видимыеневооруженным глазом.
5.12 Испытания на загиб, раздачу и бортование взависимости от наружного диаметра и состояния материала труб указаны в таблице 10.
Таблица10
Номинальный наружный диаметр, мм | Состояние материала | Испытания | ||
на загиб* | на раздачу | на бортование | ||
От 6,0 до 18,0 включ. | Мягкое | — | М | А |
Полутвердое | — | М | — | |
Твердое | М | — | — | |
Св. 18,0 до 54,0 включ. | Мягкое | — | А | А |
Полутвердое | — | А | — | |
Твердое | — | — | — | |
Св. 54,0 до 267,0 включ. | Мягкое | — | — |